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協(xié)作攻關(guān)助煉鋼降本增效添利器 新型連鑄真空中間包大有作為

2024-01-22 10:44:00

  2023年12月下旬,泰州市旺鑫耐火材料有限公司(下文簡稱旺鑫耐材)與武漢科技大學(xué)等高校及鋼企協(xié)作攻關(guān),繼創(chuàng)連鑄中間包連續(xù)澆鋼142小時(shí)記錄之后,再次斬獲一項(xiàng)重大科技創(chuàng)新成果,煉鋼連鑄降本增效利器——新型連鑄真空中間包。
  這種真空中間包對(duì)降低中間包包體因高溫差造成大量的傳導(dǎo)熱損失、降低中間包外壁溫度大有裨益,并對(duì)充分降低出鋼溫度,提高中間包內(nèi)鋼液溫度場的穩(wěn)定性和均勻性發(fā)揮了積極作用。
  持續(xù)著眼連鑄中包區(qū)域 著力解決中包溫降難題
  據(jù)旺鑫耐材董事長高桂航介紹,中間包是連鑄生產(chǎn)過程中的重要冶金設(shè)備,中間包內(nèi)的鋼液溫度會(huì)直接影響連鑄過程的順行,是保證連鑄坯質(zhì)量的重要參數(shù)之一。目前,由于連鑄中間包耐火材料材質(zhì)的局限,會(huì)使中間包保溫效果大打折扣,導(dǎo)致鋼液過程溫降過大。為了確保澆注過程的順行,不得不提高轉(zhuǎn)爐(或精煉爐)出鋼溫度,由此,又會(huì)給煉鋼-連鑄過程帶來下列弊端:
  一是會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐和鋼包耐火材料等的侵蝕和壽命降低;
  二是提高轉(zhuǎn)爐溫度將會(huì)造成合金消耗增加,加大鋼鐵料和氧氣消耗等;
  三是鋼坯質(zhì)量也會(huì)因澆注前后期溫差大而受到影響;
  四是中間包外殼溫度及中間包包蓋溫度較高會(huì)造成中間包包體和包蓋的變形而降低使用時(shí)間;
  五是造成澆注平臺(tái)環(huán)境溫度較高,給工人的操作環(huán)境和安全帶來隱患。
  目前,補(bǔ)償中間包溫降的傳統(tǒng)做法是對(duì)中間包內(nèi)的鋼水進(jìn)行加熱,主要加熱方法有等離子加熱或感應(yīng)加熱。但該方法具有設(shè)備投資高、運(yùn)行成本大、維修量大和環(huán)境影響大等缺點(diǎn)。也有通過使用納米保溫板來改善保溫效果,但納米保溫板的保溫效果有限。
  校企協(xié)作攻關(guān)出成果 助力客戶提質(zhì)增效降成本
  高桂航指出,新型中間包采用了具有真空保溫作用的雙殼體包體及包蓋,并輔以防氧化涂層隔熱技術(shù)和低導(dǎo)熱系數(shù)的永久層澆注料。其研發(fā)初衷是旨在用真空隔熱原理降低中間包殼在澆注過程中的散熱,增加中間包的保溫效果,進(jìn)而降低出鋼溫度,節(jié)約煉鋼過程中的能耗和物料的消耗,實(shí)現(xiàn)低過熱度恒溫澆注的目標(biāo),從而達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。由于真空包殼導(dǎo)熱系數(shù)低,防氧化涂層和隔熱型澆注料進(jìn)一步降低了包體耐材的導(dǎo)熱系數(shù),從而實(shí)現(xiàn)了減少連鑄過程溫降、降低中間包包殼和包蓋溫度等顯著效果。
  該技術(shù)目前已在某大型鋼企煉鋼廠進(jìn)行了工業(yè)化驗(yàn)證。從連鑄過程測試發(fā)現(xiàn):相比于同類型的傳統(tǒng)中間包,新型真空中間包可以實(shí)現(xiàn)連澆7爐條件下中間包包壁溫度降低50℃以上、包蓋溫度降低100℃以上、包蓋壽命提升50%以上。
  同樣,該技術(shù)成果已于2023年10月-12月在無錫新三洲特鋼公司煉鋼廠進(jìn)行了連續(xù)鑄鋼48小時(shí)、72小時(shí)、96小時(shí)工業(yè)化驗(yàn)證?,F(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐表明:中間包連澆48小時(shí)、72小時(shí)、96小時(shí)工況下,實(shí)現(xiàn)了中間包包壁溫度降低80℃以上、包蓋溫度降低120℃以上,包蓋壽命提升50%以上,連鑄中間包鋼水平均溫降減少4.5℃以上的效果,為降低連鑄過程溫降、提高鋼水質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本提供了解決方案,為實(shí)現(xiàn)低成本,高質(zhì)量精品鋼的生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。為高質(zhì)量精品鋼生產(chǎn)卡脖子問題的解決提供了必要和充分的條件。
  金杯銀杯不如用戶的口碑
  無錫新三洲特鋼有限公司2023年12月14日,對(duì)這種新型連鑄真空中間包的使用效果作出了以下結(jié)論:
  一是其對(duì)中間包永久層和工作層的施工和烘烤沒有任何影響,使用下來結(jié)果與普通中間包相當(dāng)。
  二是其結(jié)構(gòu),充分考慮和預(yù)留了中間包耐火材料的水汽的排出通道,與普通中間包相當(dāng)。
  三是采用的真空室設(shè)計(jì)達(dá)到隔熱保溫的效果,同時(shí)不影響原中間包的容量和流場。
  四是其表面溫度測量結(jié)果是,大面、沖擊區(qū)、沖擊區(qū)拐角、包底等主要測溫點(diǎn),溫度均<200℃,明顯地體現(xiàn)了中包保溫效果,且很大程度上改善了澆注作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境,真正做到了環(huán)境友好。
  五是此次工業(yè)試用的保溫真空中間包,并輔以低導(dǎo)熱系數(shù)永久層,使用后的中間包的溫降比普通中間包可降低4.5℃左右。按照行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的算法:鋼水每降低1℃,成本可降低1元,即減少4.5℃溫度,可節(jié)約煉鋼成本4.5元/噸鋼。
  目前,旺鑫耐材正與產(chǎn)、學(xué)、研、用密切協(xié)作,百尺竿頭,繼續(xù)攻關(guān),力爭使新型連鑄真空中間包的各項(xiàng)性能再上新臺(tái)階。(夏杰生)
圖為新型連鑄真空中間包包殼
 
圖為真空中間包及包蓋在線使用

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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