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引領(lǐng)“綠鋼”新材料——河鋼集團(tuán)張宣科技“全球首例”煉成記(下)

2023-10-11 13:53:00

  日前,張宣科技?xì)湟苯鹗痉豆こ膛涮捉ㄔO(shè)的電爐短流程高端金屬材料產(chǎn)線,通過配加氫基DRI(直接還原鐵)+低合金廢鋼工藝,成功生產(chǎn)出綠色高強耐低溫角鋼,用于被譽為“世界之最”的輸變電項目——金上—湖北800千伏特高壓直流輸電線路建設(shè)。
  在不使用化石燃料情況下制造的鋼鐵被稱為“綠鋼”。張宣科技聚焦國家戰(zhàn)略及高端用戶需求,通過近零碳排短流程技術(shù)及深度探索工藝流程變革背景下的極限降碳,加快實施鋼鐵向材料轉(zhuǎn)變,將綠色低碳先行優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)勢、競爭優(yōu)勢。
  讓“高端制造”更具“含綠量”
  8月31日,在張宣科技與北京科技大學(xué)合作共建的近零碳中試基地,某高端客戶追加的200余噸近零碳綠色高端模具鋼正在加急生產(chǎn),來自氫冶金的高純綠色DRI產(chǎn)品按比例配加到EAF電弧爐,隨著溫度的升高,全部均勻、穩(wěn)定熔化。
  “通過配加綠色DRI產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的近零碳高品質(zhì)模具鋼中的銅、鎳等殘余元素含量低于全廢鋼工藝冶煉控制水平,硫、磷等有害元素含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝,產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)控制水平達(dá)到北美壓鑄協(xié)會對模具鋼的優(yōu)質(zhì)級別要求,并應(yīng)用于某知名新能源汽車零部件制造?!睆埿萍继夭难兄乒咎匾眳^(qū)作業(yè)長柳金瑞滿是自豪地說。
  聚焦行業(yè)核心技術(shù)及“卡脖子”難題,張宣科技發(fā)揮“綠色DRI+高端制造”的疊加優(yōu)勢,讓制造流程更為綠色、性能質(zhì)量更加出眾、市場優(yōu)勢愈加凸顯——
  在模具鋼領(lǐng)域,張宣科技充分利用氫冶金綠色技術(shù)及電弧爐“非涉碳”單元雙重優(yōu)勢,大力推進(jìn)“配加DRI開發(fā)近零碳綠色模具鋼”試驗,在無任何經(jīng)驗可借鑒的前提下,精準(zhǔn)研究設(shè)計配加比例,優(yōu)化DRI加入方式,近零碳綠色模具鋼中氮含量精準(zhǔn)控制在70ppm(百萬分之一)~90ppm,較傳統(tǒng)工藝降幅達(dá)80%,關(guān)鍵指標(biāo)比肩特鋼行業(yè)第一梯隊。截至目前,該公司為客戶定制生產(chǎn)8個牌號的近零碳綠色模具鋼,批量應(yīng)用于特斯拉等新能源汽車關(guān)鍵零部件的熱鍛模具制造,打入愛德夏等知名汽車配件企業(yè),較普通模具鋼加價18%以上,最高售價達(dá)4.4萬元/噸。
  在耐蝕合金、高溫合金領(lǐng)域,張宣科技聚焦航空、航天、新能源等戰(zhàn)略性關(guān)鍵材料,建立以市場為先導(dǎo)的“產(chǎn)銷研”一體化運行機制,對合金化元素進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)計,解決了低壓增氮穩(wěn)定性、元素偏析、電渣錠尾部增鐵等行業(yè)棘手難題,氣體氫含量控制到百萬分之一以內(nèi),綜合指標(biāo)優(yōu)于國際最高標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)替代進(jìn)口。
  未來,產(chǎn)品能不能被廣大客戶采用,要看制造流程是否綠色,生產(chǎn)過程是否有減碳措施,更凸顯張宣科技轉(zhuǎn)型升級賦能綠色高端制造的強大競爭優(yōu)勢。依托氫冶金的綠色高端制造工藝應(yīng)用,張宣科技為下游用鋼行業(yè)減碳打通了最后一公里。今年前8個月,張宣科技累計開發(fā)特材領(lǐng)域高端大客戶7家,研發(fā)20余種新材料,其中配加DRI的近零碳綠色模具鋼8種,產(chǎn)銷量超去年全年110%;開發(fā)生產(chǎn)40Cr等3個品種綠色圓鋼及Q420C等3個綠色角鋼品種;28個綠色鍍鋅絲產(chǎn)品問世,并建功印度尼西亞河道治理工程等國內(nèi)外重點工程。
  讓“優(yōu)特鋼”更具“含金量”
  9月2日,張宣科技特材SBU項目組成員、耐蝕合金鋼種負(fù)責(zé)人馬超收到某航材制造企業(yè)反饋的質(zhì)量評價信息:“貴公司生產(chǎn)的耐蝕合金盤條經(jīng)拉拔加工為焊絲后,檢驗結(jié)果顯示,焊縫力學(xué)性能完全符合應(yīng)用要求,焊縫抗拉強度高于國際標(biāo)準(zhǔn)40兆帕,延伸率高于國際標(biāo)準(zhǔn)10%,綜合指標(biāo)優(yōu)于國際最高標(biāo)準(zhǔn)要求?!?/div>
  在圓滿完成以綠色轉(zhuǎn)型為核心的轉(zhuǎn)型升級“上半篇文章”后,張宣科技錨定以產(chǎn)品升級釋放更大經(jīng)濟(jì)價值這一核心工作,堅定走低碳+優(yōu)特鋼發(fā)展之路,全面對標(biāo)學(xué)習(xí)石鋼特鋼發(fā)展經(jīng)驗,以客戶結(jié)構(gòu)的高端化撬動產(chǎn)品升級和服務(wù)提升。
  張宣科技牢牢把握國家產(chǎn)業(yè)政策,聚焦航空航天、新能源等戰(zhàn)略性材料,實施優(yōu)特鋼轉(zhuǎn)型,做好客戶開發(fā)等工作,全力打造最具綠色低碳競爭優(yōu)勢的特鋼板塊,從優(yōu)特鋼領(lǐng)域的“跟跑者”邁向價值鏈中高端。
  例如,張宣科技成功研發(fā)耐蝕合金材料,用于石油化工、煙氣脫硫等工業(yè)領(lǐng)域,售價較國內(nèi)同類產(chǎn)品高出20%以上;高端綠色焊絲產(chǎn)品導(dǎo)電性及送絲速度均勻性達(dá)到良好熔覆效果,產(chǎn)品綜合質(zhì)量達(dá)到國際領(lǐng)先水平,得到日本和新加坡客戶青睞,產(chǎn)品售價達(dá)到30萬元/噸左右;與中科院緊密合作,加快推進(jìn)“4.2K用低溫高強高韌不銹鋼”研發(fā)課題落地,主要用于未來星際高速飛船薄壁金屬貯箱、磁約束核聚變、氫能源等大型低溫工程,噸材售價達(dá)到30萬元以上。
  此外,張宣科技還發(fā)揮雙聯(lián)工藝優(yōu)勢,獨立自主完成3個牌號高溫合金熔煉業(yè)務(wù),航材熔煉能力提質(zhì)升級,向超純、超高純材料自主研制邁出重要一步;高強殷鋼絲抗拉強度、熱膨脹系數(shù)、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)三項關(guān)鍵性能指標(biāo)均達(dá)到國際領(lǐng)先水平,已應(yīng)用在國家電網(wǎng)某輸電線增容改造項目,打破了國內(nèi)外極少數(shù)企業(yè)對國內(nèi)市場的壟斷,助力河北成為國內(nèi)首個具有倍容量導(dǎo)線全產(chǎn)業(yè)鏈制造能力的省份。
  “我們將精準(zhǔn)定位優(yōu)特鋼發(fā)展方向,加強關(guān)鍵性、前沿性、顛覆性技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化,不止提供低碳排放、高純凈度的原料產(chǎn)品,還把高端材料制造前置到氫冶金環(huán)節(jié),讓綠色高端制造的含金量更高?!碧夭难兄乒窘?jīng)理王金寶說。
  目前,張宣科技已成功開發(fā)6000ppm級高氮不銹鋼,航空用焊絲、U5系列高強合金鋼等60多種高端綠色新材料,廣泛用于航空航天、核電、軍工等領(lǐng)域。(李?。?/div>

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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