黃海之濱,一座全新的綠色智能化特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)矗立在海天之間。這是中冶賽迪與中天鋼鐵集團(tuán)合力打造的千億級(jí)高端綠色智能臨海鋼鐵產(chǎn)業(yè)園——中天綠色精品鋼項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中天南通項(xiàng)目),是立足新發(fā)展階段,貫徹落實(shí)長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展和長(zhǎng)三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略,實(shí)施共抓長(zhǎng)江大保護(hù),推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)能由沿江向沿海轉(zhuǎn)移的重點(diǎn)示范項(xiàng)目,也是推動(dòng)我國(guó)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿工程。
該項(xiàng)目于2020年8月28日開(kāi)工建設(shè),伴隨著抗擊新冠疫情、抵御臺(tái)風(fēng)、寒冬酷暑等給工程建設(shè)帶來(lái)的巨大挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)了沿海灘涂變身鋼鐵新城,為鋼鐵工業(yè)助力中國(guó)式現(xiàn)代化發(fā)展提供了范本。
“這不僅是一座工廠,更是新一代鋼鐵人的夢(mèng)想!”中天鋼鐵集團(tuán)副總裁、南通公司總經(jīng)理董力源說(shuō)。
在中天鋼鐵成立22周年之際,讓我們?cè)俅巫哌M(jìn)中天南通項(xiàng)目,見(jiàn)證制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)代化路徑和時(shí)代新景。
中天綠色精品鋼項(xiàng)目全景
高定位規(guī)劃 高水平設(shè)計(jì)
打造引領(lǐng)未來(lái)的鋼鐵夢(mèng)工廠
來(lái)到通州灣現(xiàn)場(chǎng),藍(lán)色鋼城巍峨屹立,座座廠房錯(cuò)落排布,機(jī)器生產(chǎn)開(kāi)足馬力,物流運(yùn)輸井然有序,滿載的貨輪鳴笛啟航,一派生機(jī)勃勃的景象。
中天南通項(xiàng)目規(guī)劃產(chǎn)能2000萬(wàn)噸,是中冶賽迪全系統(tǒng)建設(shè)的全球最大綠色智能鋼鐵項(xiàng)目。項(xiàng)目啟動(dòng)之初,就提出了“五化五一流”的高標(biāo)準(zhǔn)定位,即“大型化、高效化、集約化、綠色化、智能化”和“裝備一流、環(huán)保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”。這一定位,彰顯了中天鋼鐵集團(tuán)回應(yīng)新時(shí)代對(duì)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的責(zé)任擔(dān)當(dāng),也是面向未來(lái)的必然選擇。
作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的鋼鐵工程技術(shù)設(shè)計(jì)力量,中冶賽迪深知設(shè)計(jì)對(duì)鋼鐵廠未來(lái)的巨大影響,善于從總體設(shè)計(jì)這個(gè)工程的“靈魂”入手,發(fā)揮多學(xué)科多專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì),擘畫(huà)最具競(jìng)爭(zhēng)力的項(xiàng)目藍(lán)圖。
“我們圍繞‘五化五一流’定位,著眼中天南通項(xiàng)目可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力,將系統(tǒng)性、全局性觀念貫穿始終,秉承‘一次規(guī)劃、一步建成’理念,提出了‘同步建成全流程智慧鋼廠’‘建設(shè)行業(yè)首座投產(chǎn)即零排工程’‘核心裝備大型化、智能化、自主可控’等高標(biāo)準(zhǔn)高目標(biāo),致力于打造可引領(lǐng)未來(lái)的鋼鐵夢(mèng)工廠?!敝幸辟惖现刑炷贤?xiàng)目總指揮、公司總經(jīng)理胡芝春說(shuō)。
總體設(shè)計(jì)兼顧當(dāng)前與長(zhǎng)遠(yuǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。從空中俯瞰,中天南通基地整個(gè)地形呈現(xiàn)出一個(gè)巨大的“凹”字,除了南面連接陸地,東西兩塊突出的堤壩均由吹填而來(lái),并遠(yuǎn)遠(yuǎn)地伸向海中央,其中,“凹”字中間的內(nèi)海和鋼廠西南角是海運(yùn)和河運(yùn)的主要出入口。不規(guī)則的地形本是不利的建廠條件,但中冶賽迪獨(dú)具匠心,創(chuàng)新總體設(shè)計(jì),優(yōu)化各主體單元用地,利用“凹”字地形中間的航道對(duì)主體工藝和輔助工序進(jìn)行天然分離,在西突堤讓碼頭、原料、高爐、煉鋼、軋鋼等主體工藝單元呈“一”字順次排布,通過(guò)對(duì)鐵前、鐵鋼、鋼軋等界面的系統(tǒng)研究,實(shí)現(xiàn)了全廠物流短捷順暢,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一躍而上,同時(shí)也為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展預(yù)留了空間。
中天綠色精品鋼項(xiàng)目原料場(chǎng)及碼頭
中天綠色精品鋼高爐工程
中冶賽迪項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師張申生介紹:“中冶賽迪在總體設(shè)計(jì)中采用了獨(dú)創(chuàng)的‘五項(xiàng)流’分析法,以系統(tǒng)視角,統(tǒng)籌物質(zhì)流、能量流、信息流、控制流、成本流,從而達(dá)到系統(tǒng)最優(yōu)、物料和能源平衡,立爭(zhēng)用最小的占地、最低的成本,幫助客戶創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值?!?/div>
綠色智能規(guī)劃引領(lǐng)未來(lái)。在“五化五一流”中,綠色化、智能化是項(xiàng)目最為突出的特色,也是凸顯項(xiàng)目面向未來(lái)最重要的特征。中冶賽迪充分發(fā)揮創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),將自主研發(fā)的綠色、智能化核心技術(shù)、裝備融入規(guī)劃設(shè)計(jì)解決方案,引領(lǐng)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和品牌效益。
在綠色環(huán)保方面,以國(guó)家最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)底線,提出“三零一低”(廢水零排放、固廢零出廠、煤氣零放散、大氣超低排)設(shè)計(jì)原則,采用完備先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),從全廠物料平衡、離子平衡、工藝平衡等角度進(jìn)行系統(tǒng)分析設(shè)計(jì),布局分鹽結(jié)晶、固廢處理、礦渣微粉等循環(huán)工藝,全廠不設(shè)排水口、固廢不出廠,工序能耗指標(biāo)全部達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值,廢氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)30%。
在智能化方面,以統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)底座打造全流程數(shù)字工廠,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化智能化管控,推動(dòng)中天南通項(xiàng)目成為流程制造業(yè)率先一批踐行數(shù)字經(jīng)濟(jì)與精益思想深度融合的鋼鐵企業(yè)。項(xiàng)目投運(yùn)后極大地提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗,保證本質(zhì)化安全,推動(dòng)人均產(chǎn)鋼量向2000噸目標(biāo)邁進(jìn)。
在技術(shù)裝備方面,瞄準(zhǔn)國(guó)產(chǎn)大型化、綠色智能化,采用大量中冶賽迪自主設(shè)計(jì)、自主研發(fā)、自主集成的核心裝備,與先進(jìn)工藝相適配,保證產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì),技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一流。
2022年以來(lái),中天南通項(xiàng)目三座高爐系統(tǒng)相繼投產(chǎn),均實(shí)現(xiàn)了快速投產(chǎn)達(dá)產(chǎn),項(xiàng)目噸鋼占地、噸鋼物流成本等指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,讓中天鋼鐵夢(mèng)想逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
投產(chǎn)即零排 廢棄物資源化利用
打造現(xiàn)代化綠色鋼城
中國(guó)式現(xiàn)代化是人與自然和諧共生的現(xiàn)代化。在服務(wù)鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過(guò)程中,如何保證生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展,這是中冶賽迪對(duì)中天鋼鐵的一道“必答題”,也是落實(shí)中國(guó)式現(xiàn)代化的一道“統(tǒng)考題”。
中天南通鋼廠內(nèi),綠草茵茵,鮮花盛開(kāi),林蔭道寬敞;560長(zhǎng)、160米跨度的全封閉原料場(chǎng),運(yùn)料不見(jiàn)料;高爐鐵口全封閉除塵,爐頂設(shè)均排壓煤氣回收設(shè)施,煤氣灰全部在管道里“跑”;一條護(hù)廠河,將廠區(qū)雨水積蓄回用并與外界水流隔絕。
“實(shí)現(xiàn)污水、固廢投產(chǎn)即零排,廢氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)30%以上,清潔運(yùn)輸方式比超95%,工序能耗指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值,我們正圍繞‘生產(chǎn)潔凈化、廠區(qū)園林化、制造綠色化’目標(biāo)建設(shè)一座現(xiàn)代化綠色鋼城。”說(shuō)到綠色的中天,中天南通公司環(huán)保能源處處長(zhǎng)單大銘臉上洋溢著自豪。
在這些行業(yè)先進(jìn)值的背后,是中冶賽迪從環(huán)保工藝到技術(shù)裝備的“整裝打造”。
滴水不外排,廢水變鹽晶。在中天南通項(xiàng)目中央水廠,從各單元送來(lái)的污水經(jīng)過(guò)一道道工序處理,凈化后的可用水回到全廠生產(chǎn)單元重復(fù)使用,剩下的廢水沒(méi)有排入江海,而是變成一袋袋白花花的鹽晶,這就是中冶賽迪為中天鋼鐵打造的行業(yè)首個(gè)建成即零排的的廢水零排放系統(tǒng),實(shí)際生產(chǎn)的氯化鈉鹽符合國(guó)家一級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)。
成功,源自于中冶賽迪在設(shè)計(jì)之初就通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù),精準(zhǔn)預(yù)測(cè)出全廠廢水的關(guān)鍵水質(zhì)和主要成分參數(shù),并以此為依據(jù)進(jìn)行水系統(tǒng)設(shè)計(jì),科學(xué)采用分鹽結(jié)晶這一領(lǐng)先技術(shù),解決了鋼廠零排放最大的技術(shù)障礙。中天南通項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了全廠水的100%資源化利用,而且提出了Na、K、Ca分而治之的對(duì)策,即根據(jù)廢水來(lái)源及水質(zhì)的不同,將全廠廢水、洗氯灰廢水、脫硫廢水進(jìn)行獨(dú)立分鹽結(jié)晶。這既避免了高鹽廢水遠(yuǎn)距離輸送的危險(xiǎn)性和污染泄漏,也有利于控制分鹽結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì),提升鹽晶品質(zhì)、降低運(yùn)行成本。項(xiàng)目還運(yùn)用了中冶賽迪自主研發(fā)的“礬花視境”智能加藥系統(tǒng),精準(zhǔn)控制廢水處理的加藥量,保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
固廢不出廠,還帶來(lái)數(shù)千萬(wàn)效益。在中冶賽迪總承包建設(shè)的固廢中心,轉(zhuǎn)底爐、均質(zhì)化、冷壓塊、氧化鐵皮篩分四條生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)全廠含鐵塵泥、冶金渣和其他固廢進(jìn)行資源化處理,通過(guò)中冶賽迪自主研發(fā)的轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù),將固廢中的鐵、鋅分離回收,作為含鋅產(chǎn)品外售和高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)原料,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽也可以作為能源回收利用。中天鋼鐵新材料科技有限公司總經(jīng)理殳哲君說(shuō):“通過(guò)實(shí)現(xiàn)物料閉環(huán),我們實(shí)現(xiàn)了含鐵成泥100%不出廠,同時(shí)每年多產(chǎn)生4500萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。”
煤氣零放散,煙氣超凈排。中天南通項(xiàng)目建設(shè)1座高爐煤氣柜、1座焦?fàn)t煤氣柜、2座轉(zhuǎn)爐煤氣柜,通過(guò)煤氣柜及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣,儲(chǔ)存因生產(chǎn)不均衡性所造成的瞬時(shí)煤氣發(fā)生量。熱電廠高效利用富余煤氣及余熱資源發(fā)電,進(jìn)一步提高資源回收利用率和生產(chǎn)供電的可靠性,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,真正達(dá)到煤氣零放散的目標(biāo)。目前,中天南通項(xiàng)目每立方米煙氣粉塵排放量?jī)H8毫克,低于國(guó)家最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)的10毫克,做到了行業(yè)領(lǐng)先。
從用數(shù)據(jù)說(shuō)話到讓數(shù)據(jù)說(shuō)話
打造鋼鐵數(shù)字工廠新標(biāo)桿
現(xiàn)代化的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)人自由而全面的發(fā)展。人與機(jī)器、數(shù)字化智能化技術(shù)的緊密結(jié)合,讓鋼鐵生產(chǎn)變得更集約、更綠色、更高效。
中天綠色精品鋼數(shù)控中心
來(lái)到中天南通項(xiàng)目數(shù)控大樓頂樓,十余塊如墻壁般高大的電子屏幕映入眼簾,屏幕上或展現(xiàn)著現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行畫(huà)面,或展現(xiàn)著工藝生產(chǎn)模型,或展現(xiàn)著數(shù)字孿生系統(tǒng)。這里便是中冶賽迪總承包建設(shè)的中天南通項(xiàng)目鐵前智能集控中心。2022年10月10日,該集控中心投用,有效支撐鐵區(qū)生產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)順行,日產(chǎn)量穩(wěn)步提升,燃料消耗持續(xù)優(yōu)化。
中天南通項(xiàng)目鐵前智能集控中心覆蓋鐵前7大工序16個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。中冶賽迪以自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座,實(shí)現(xiàn)工序間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和信息共享,數(shù)十萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)支撐起9大應(yīng)用、250個(gè)智能模型、340張全自動(dòng)報(bào)表,以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控、智能分析、智能決策的精益生產(chǎn)新模式。
建設(shè)數(shù)字工廠,不僅僅是將數(shù)據(jù)集中起來(lái),更重要的是讓數(shù)據(jù)深度卷入再生產(chǎn)并創(chuàng)造價(jià)值。
這是行業(yè)內(nèi)崗位融合度最高的鐵前集控中心,原先分散在各生產(chǎn)單元的11個(gè)中控室合并為一個(gè)集控中心,70多個(gè)崗位、200多個(gè)操作人員搬遷至寬敞明亮的集控中心辦公,遠(yuǎn)離涉煤氣等重大危險(xiǎn)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)化安全。
“原來(lái)現(xiàn)場(chǎng)有個(gè)厚厚的臺(tái)賬本,員工每隔一小段時(shí)間就要記錄一次具體情況,現(xiàn)在全部是系統(tǒng)自動(dòng)幫他們采集?!爸刑熹撹F南通公司信息工程部信息化項(xiàng)目總監(jiān)李昕昱說(shuō),“高爐爐長(zhǎng)了解生產(chǎn)情況也無(wú)需去現(xiàn)場(chǎng),檢測(cè)儀表數(shù)據(jù)、生產(chǎn)情況、耗能情況、現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)等都通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集到位,系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析?!?/div>
這是行業(yè)內(nèi)基礎(chǔ)支撐條件最優(yōu)的鐵前集控中心,集成了100多套PLC/DCS系統(tǒng)、匯集1000多幅監(jiān)控畫(huà)面,圍繞生產(chǎn)、環(huán)保、物流、安全、能源等領(lǐng)域,建設(shè)了一系列智能設(shè)備,融合人工智能等技術(shù),全面實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程操作和統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、實(shí)時(shí)優(yōu)化。
以高爐為例,基于實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),中冶賽迪開(kāi)發(fā)了高爐生產(chǎn)健康診斷、高爐爐身鏡像等智能應(yīng)用,將數(shù)據(jù)深度應(yīng)用于模型算法之中,提前預(yù)判并精準(zhǔn)號(hào)脈,及時(shí)輸出優(yōu)化調(diào)整建議。高爐爐長(zhǎng)李鑫說(shuō):“比如軟熔帶,是高爐內(nèi)部爐料從開(kāi)始軟化到滴落的區(qū)域,它的位置、狀態(tài)對(duì)高爐順行有重要影響。以前我們對(duì)軟熔帶的判斷依據(jù)主要是基于自身經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在而借助仿真模型,就能直觀地看到軟熔帶的情況,并且還有豐富的數(shù)據(jù)為我們的下一步操作提供支撐?!?/div>
專(zhuān)家、工程師的經(jīng)驗(yàn)通過(guò)智能模型得到凝結(jié)和沉淀,集控中心的建設(shè)也有效促進(jìn)了中天南通項(xiàng)目鐵前決策的集中度。中天南通項(xiàng)目鐵前智能化系統(tǒng)能夠?yàn)殍F前技術(shù)專(zhuān)家和工藝工程師提供充分的數(shù)據(jù)分析信息,以科學(xué)分析支撐、輔助專(zhuān)家進(jìn)行決策。
目前,中天南通項(xiàng)目正建設(shè)煉鋼集控、軋鋼集控,在大規(guī)模使用智能化裝備的基礎(chǔ)上,用數(shù)據(jù)打通從原料采購(gòu)、入廠到成品出廠的鋼鐵生產(chǎn)全流程,將成為國(guó)內(nèi)智能化程度最高的全流程鋼鐵企業(yè)之一?!爸刑炀G色精品鋼項(xiàng)目把智能化、云端數(shù)據(jù)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連起來(lái),是超現(xiàn)代化、超低排放的綠色鋼廠典范。”中國(guó)工程院院士干勇如此評(píng)價(jià)。
自主設(shè)計(jì)、制造、集成
核心裝備為鋼鐵生產(chǎn)提供“硬”支撐
裝備是制造業(yè)的脊梁,是工業(yè)現(xiàn)代化的重要基石。增強(qiáng)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力,是提升我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全的必然要求。多年來(lái),中冶賽迪發(fā)揮工程技術(shù)公司的創(chuàng)新主體和引領(lǐng)作用,不斷加強(qiáng)創(chuàng)新投入,完善創(chuàng)新鏈條,依托國(guó)家級(jí)平臺(tái)、裝備中試基地、科創(chuàng)孵化園等創(chuàng)新平臺(tái),集中產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)資源合力推進(jìn)鋼鐵工業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),并把核心技術(shù)搭載在成套裝備上,為解決鋼鐵全流程“卡脖子”難題,實(shí)現(xiàn)核心裝備自主可控提供了賽迪方案,讓鋼鐵工業(yè)的脊梁“硬起來(lái)”“強(qiáng)起來(lái)”。
在中天南通項(xiàng)目,中冶賽迪提供了包括刮板取料機(jī)、圓盤(pán)給料機(jī)、短應(yīng)力線軋機(jī)在內(nèi)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心裝備,配合緊湊流暢的工藝布置方案,點(diǎn)菜式引進(jìn)部分裝備,集成全線工藝技術(shù)、裝備、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等,助力中天鋼鐵打造了國(guó)際一流的高效、精品、綠色、節(jié)能、先進(jìn)的長(zhǎng)材生產(chǎn)線集群基地。
走進(jìn)中天原料場(chǎng),弧形穹頂下,4臺(tái)堆料機(jī)、8臺(tái)取料機(jī)正忙碌地工作著,沒(méi)有一個(gè)工作人員,但取料、堆料、平料、送料等一氣呵成。該料場(chǎng)采用了中冶賽迪自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的國(guó)內(nèi)目前最大軌距的刮板取料設(shè)備——上跨式半門(mén)架刮板取料機(jī),這是整個(gè)原料板塊最關(guān)鍵的核心裝備,創(chuàng)新性地解決了堆取作業(yè)交叉、上軌設(shè)施檢修不便且易積料等缺點(diǎn),解除了傳統(tǒng)下跨式刮板取料機(jī)對(duì)料場(chǎng)堆高的限制,結(jié)合中冶賽迪具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的上跨式C型料場(chǎng)新工藝,將兩座ECIA-C型料場(chǎng)合二為一布置在同一座大棚內(nèi),實(shí)現(xiàn)了該料場(chǎng)存貯量更大、空間利用率更高、運(yùn)行更安全、維護(hù)更方便。
中天煉鋼廠采用了中冶賽迪自主研發(fā)的國(guó)際首創(chuàng)、高安全、高可靠的CISDI-SACS四點(diǎn)下懸掛轉(zhuǎn)爐,設(shè)置在線合金烘烤裝置、副槍系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐出鋼采用擋渣棒擋渣、滑板擋渣、下渣檢測(cè)等先進(jìn)裝備技術(shù),縮短煉鋼周期,提高鋼水質(zhì)量。同時(shí),項(xiàng)目配置一鍵煉鋼+自動(dòng)出鋼技術(shù),采用車(chē)間物流集成管理系統(tǒng),對(duì)從鐵水入廠到連鑄的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行物料跟蹤,將鐵包、鋼包、廢鋼料槽、吊車(chē)的運(yùn)行狀態(tài)納入計(jì)算機(jī)二級(jí)管理,實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),助力生產(chǎn)調(diào)度科學(xué)決策。建設(shè)煉鋼公輔集控中心,實(shí)現(xiàn)煉鋼水處理和除塵系統(tǒng)的云平臺(tái)智能控制和集中管理,打造智能鋼廠標(biāo)桿。
中天綠色精品鋼煉鋼連鑄工程
裝備自主加集成打造穩(wěn)定先進(jìn)的長(zhǎng)材產(chǎn)品生產(chǎn)線。來(lái)到中天軋鋼廠,中冶賽迪總承包建設(shè)的高速線棒材生產(chǎn)線正有條不紊地生產(chǎn)著,整齊排列的高剛度短應(yīng)力軋機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)。這些軋機(jī)均是中冶賽迪的核心裝備產(chǎn)品,具有可靠的防軸向竄動(dòng)、穩(wěn)定的軋機(jī)平衡、穩(wěn)固的一體式導(dǎo)衛(wèi)座,其高剛度、高穩(wěn)定性為軋制成品的平直度、精度等奠定基礎(chǔ)。
高質(zhì)量交付精品工程
用激情與速度書(shū)寫(xiě)新時(shí)代的“鋼鐵故事”
中天南通項(xiàng)目于2020年8月28日開(kāi)工,2022年3月30日產(chǎn)出第一爐鐵水,僅歷時(shí)18個(gè)月,就建起了綠色、智能的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),標(biāo)注了新時(shí)代的“鋼鐵速度”。
打造精品“夢(mèng)工廠”,既要一流工藝和裝備作支撐,也要一流的管理團(tuán)隊(duì)作保障。為了更好地推進(jìn)建設(shè),中天南通項(xiàng)目采用國(guó)際通用的EPCM建設(shè)模式,由中冶賽迪與中天鋼鐵成立聯(lián)合指揮部,共同負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過(guò)程管理。
中冶賽迪派遣公司的項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)、資深專(zhuān)家、副總工程師及國(guó)際化人才進(jìn)入聯(lián)合指揮部,為項(xiàng)目管理提供智力支撐,與業(yè)主管理人員合署辦公。采用智慧建造方式,中冶賽迪為中天南通項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了PBS檔案管理系統(tǒng)、ZPM項(xiàng)目管理系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)“一張圖”通覽項(xiàng)目群分布和執(zhí)行進(jìn)展,讓全廠建設(shè)始終處于可視化、可量化、精細(xì)化的管控之下;在中冶賽迪自主開(kāi)發(fā)的“輕筑”項(xiàng)目建設(shè)管理云平臺(tái),可以看到項(xiàng)目各單元設(shè)計(jì)、建設(shè)過(guò)程全面數(shù)字化呈現(xiàn),各級(jí)管理人員通過(guò)手機(jī)端,就可以對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大關(guān)鍵要素進(jìn)行管控,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理、工程質(zhì)量把控、勞務(wù)管理、輔助決策分析等工作發(fā)揮了積極作用。通過(guò)聯(lián)合指揮部的形式,更好地將中冶賽迪的工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)、項(xiàng)目管理優(yōu)勢(shì)和中天鋼鐵的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,為項(xiàng)目高水平、高質(zhì)量、高效率建成投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
中冶賽迪承擔(dān)了中天南通項(xiàng)目原料場(chǎng)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、全廠公輔等覆蓋全流程的10余個(gè)總承包工程。項(xiàng)目建設(shè)期間,長(zhǎng)期處于疫情全面防控階段,還遭遇了430大風(fēng)、零下10度高寒、臺(tái)風(fēng)煙花等極端天氣。
越是挑戰(zhàn)艱巨,越顯勇毅篤行。中天南通項(xiàng)目是中冶賽迪“黨旗飄揚(yáng)、黨徽閃光”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的一次生動(dòng)實(shí)踐。中冶賽迪集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)肖學(xué)文多次組織項(xiàng)目專(zhuān)題會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)會(huì),兩個(gè)春節(jié)都在現(xiàn)場(chǎng)和團(tuán)隊(duì)一起奮戰(zhàn)。他多次到現(xiàn)場(chǎng)帶班檢查,為現(xiàn)場(chǎng)黨員干部講黨課,號(hào)召大家“站在歷史和全局的高度,以時(shí)代的擔(dān)當(dāng)精神與創(chuàng)造奇跡的勇氣向著高爐點(diǎn)火目標(biāo)奮力沖刺”。項(xiàng)目啟動(dòng)之初,中冶賽迪成立了中天南通項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)黨支部,先后開(kāi)展“黨史學(xué)習(xí)教育”、“發(fā)力百日攻堅(jiān)”主題黨日等活動(dòng),一支支青年突擊隊(duì)相繼在各項(xiàng)目成立,通過(guò)發(fā)揮黨員先鋒模范作用和青年敢闖敢拼的精神,凝聚起全力以赴的賽迪力量。公司各工程項(xiàng)目部堅(jiān)守契約精神,圍繞項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本四大目標(biāo),周密安排,精心組織。在項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),中冶賽迪全國(guó)工程勘察設(shè)計(jì)大師鄒忠平,資深項(xiàng)目經(jīng)理張平、丁云喬、胡賓賓等紛紛到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行駐場(chǎng)指導(dǎo),解決了大量技術(shù)和施工難題。
兩年來(lái),中冶賽迪現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)夙興夜寐、團(tuán)結(jié)拼搏。為了搶抓項(xiàng)目建設(shè)周期,原料場(chǎng)項(xiàng)目以每天打樁200多套的速度強(qiáng)力夯實(shí)基礎(chǔ),煉鋼中控樓以7天一層的速度高效建設(shè);突如其來(lái)的430大風(fēng)將原料場(chǎng)辦公區(qū)、住宿區(qū)幾乎夷為平地,項(xiàng)目部采取緊急搶救措施,臨時(shí)調(diào)來(lái)集裝箱供現(xiàn)場(chǎng)辦公,在3天內(nèi)迅速?gòu)?fù)工復(fù)產(chǎn);面對(duì)臺(tái)風(fēng)“煙花”預(yù)警,項(xiàng)目管理人員把工人生命安全放在第一位,12小時(shí)組織撤離4300多名工人,冒著大雨為他們協(xié)調(diào)住處、送去暖心飯菜。
“這是中天鋼鐵歷史上第一次一次性建成全流程的綜合型鋼廠,廣大參建人員用了不到兩年時(shí)間,在萬(wàn)畝江海之濱,建成了1000萬(wàn)噸的現(xiàn)代化綠色鋼城,實(shí)現(xiàn)了這一中天發(fā)展史上的偉大創(chuàng)舉、偉大事業(yè),創(chuàng)造了一個(gè)舉世矚目的偉大奇跡!” 中天鋼鐵集團(tuán)董事局主席、總裁、黨委書(shū)記董才平表示。
黃海之濱留下了奮斗者無(wú)悔的足跡,閃耀著國(guó)家鋼鐵建設(shè)中堅(jiān)力量的風(fēng)采。新時(shí)代新征程,中冶賽迪與鋼鐵行業(yè)攜手奮進(jìn),一起奔赴中國(guó)式現(xiàn)代化的星辰大海。
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編輯:張雨恬
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