2022年，酒鋼宏興股份公司把對標(biāo)對表作為應(yīng)對嚴(yán)峻市場、落實“止滑減虧增盈”攻堅行動的一項重要舉措，瞄準(zhǔn)目標(biāo)、系統(tǒng)謀劃、扎實推進(jìn)，在指標(biāo)提升、成本壓降、經(jīng)營結(jié)果改善等方面取得明顯成效，較好落實了“固底板、補(bǔ)短板、鍛長板”工作部署。

　　——全方位、全流程開展對標(biāo)，拓展對標(biāo)對表的廣度和深度。宏興股份公司在前期主線單位、重點(diǎn)工序、關(guān)鍵崗位開展對標(biāo)提升的基礎(chǔ)上，與“阿米巴”經(jīng)營管理模式深度融合，完善構(gòu)建公司級、廠礦級、作業(yè)區(qū)級、班組級和崗位級“五級”對標(biāo)對表運(yùn)行體系，劃細(xì)劃小劃實對標(biāo)核算單元，橫向到邊、縱向到底全面覆蓋，形成“人人有指標(biāo)、人人去對標(biāo)”的氛圍。在落實環(huán)比、與歷史最優(yōu)比的同時，增加內(nèi)部橫向?qū)?biāo)，組織內(nèi)部7座焦?fàn)t、5臺燒結(jié)機(jī)、8座高爐、10座轉(zhuǎn)爐、11條軋線等同類產(chǎn)線開展對標(biāo)，共享經(jīng)驗、取長補(bǔ)短、共同進(jìn)步。在以往重點(diǎn)開展技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對標(biāo)基礎(chǔ)上，拓展到安全、質(zhì)量、采購、銷售、項目投資、原燃料資源開拓等方面，進(jìn)一步完善了全方位、全流程、全工序?qū)?biāo)對表體系。

　　——可視化、閉環(huán)法開展對標(biāo)，激發(fā)對標(biāo)對表的動力和干勁。宏興股份公司將各層級指標(biāo)以“成本化、效益化、貨幣化”展現(xiàn)，通過展板、電子屏等媒介在各區(qū)域直觀展示指標(biāo)變化對成本效益的影響。各單元指標(biāo)完成值與績效考核或?qū)ｍ梽趧痈傎悞煦^，讓各層級人員“算著干、干著算”，做到心中有數(shù)，使指標(biāo)提升、降本增效工作落實到現(xiàn)場崗位，打通對標(biāo)對表“最后一公里”。在現(xiàn)場醒目位置實施“指標(biāo)上墻”，直觀展示作業(yè)區(qū)、班組關(guān)鍵指標(biāo)完成水平，誰干得好、誰的指標(biāo)進(jìn)步快，一目了然、清清楚楚，充分激發(fā)了各單元爭先創(chuàng)優(yōu)的內(nèi)生動力。定期開展對標(biāo)督查，深入作業(yè)區(qū)、班組、崗位，對公司安排的重點(diǎn)工作、既定工作方案和改進(jìn)措施執(zhí)行情況，通過PDCA閉環(huán)管理促進(jìn)工作落實。

　　——一盤棋、算大賬開展對標(biāo)，優(yōu)化對標(biāo)對表的思路和理念。面對嚴(yán)峻的市場環(huán)境，宏興股份公司進(jìn)一步提高“算大賬”對標(biāo)意識，不僅追求單一指標(biāo)進(jìn)步，更堅持總體成本最低、效益最優(yōu)對標(biāo)思路。煉鐵廠通過對標(biāo)行業(yè)同立級高爐使用焦炭指標(biāo)，測算出降低焦炭熱強(qiáng)度指標(biāo)帶來的成本降幅遠(yuǎn)大于焦比升高帶來的成本降幅，將3#4#焦?fàn)t焦炭強(qiáng)度由66%調(diào)整至64%、5#6#焦?fàn)t由65%調(diào)整至59%，噸焦成本降低85.4元。經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)焦炭成本和焦比“雙降”，取得了良好的技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　——精準(zhǔn)化、動態(tài)化開展對標(biāo)，提升對標(biāo)對表的水平和效果。宏興股份公司建立“精準(zhǔn)對標(biāo)、動態(tài)對標(biāo)”長效機(jī)制，堅持一對到底、厘清差異、動態(tài)更新，牢固樹立“系統(tǒng)思維、問題思維、有解思維、極致思維”，深入推進(jìn)動態(tài)精準(zhǔn)對標(biāo)，全面提升比較優(yōu)勢。榆鋼公司上半年通過對標(biāo)，厘清生鐵成本具體差異因素，針對性制定涉及增產(chǎn)增效、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)配料、高爐操作制度優(yōu)化等方面共34項改進(jìn)提升舉措并閉環(huán)跟蹤落實，全年焦比同比下降12.37kg/t，其中6月份全月“破四見三”，實現(xiàn)歷史性突破。

　　通過各部門、各單位協(xié)同推進(jìn)，全體職工奮力對標(biāo)，2022年，宏興股份公司在指標(biāo)提升、費(fèi)用壓降、勞動生產(chǎn)率提升、工序能耗、加工成本等方面取得了明顯效果。

　　關(guān)鍵核心指標(biāo)提升方面，宏興股份公司20項集團(tuán)公司級對標(biāo)指標(biāo)同比進(jìn)步14項，進(jìn)步率70%；12項指標(biāo)達(dá)到近5年最優(yōu)水平，占比60%。宏興股份公司重點(diǎn)管控的100項二級單位對標(biāo)指標(biāo)，同比進(jìn)步76項，進(jìn)步率76%；61項指標(biāo)達(dá)到近5年最優(yōu)水平，占比61%。費(fèi)用壓降和節(jié)支方面，實現(xiàn)生產(chǎn)性費(fèi)用壓降10%、非生產(chǎn)性費(fèi)用壓降15%目標(biāo)。

　　綜合融資成本方面，宏興股份公司通過利率壓降、去擔(dān)保、延期續(xù)貸、通知理財?shù)确绞?，全年財?wù)費(fèi)用同比降低6.1%。綜合能耗方面，從重點(diǎn)工序能耗、動力能源價格、標(biāo)準(zhǔn)成本和能源綜合利用4個方面開展對標(biāo)，實現(xiàn)年節(jié)能量4716噸標(biāo)煤，噸鋼綜合能耗同比降低20.47kgce/t，降幅3.62%，達(dá)到歷史最優(yōu)水平。

　　宏興股份公司通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、廢鋼料型及裝入制度，本部及榆鋼鐵耗均達(dá)到歷史最好水平；推廣預(yù)知維修理念，積極引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的狀態(tài)檢測技術(shù)，建立“零故障”示范區(qū)17個，有效提升了設(shè)備管理水平，全年設(shè)備事故故障同比減少5%；開展高鈦冶煉實驗，增量使用消化高鈦精礦，降低了生鐵成本，拓寬了資源渠道；通過建立加工成本日核算體系，將各工序加工成本納入計劃管控，本部全流程加工成本同比降低119元/噸。