4月2日，中冶賽迪總承包建設(shè)的中天綠色精品鋼項目煉鋼工程3號轉(zhuǎn)爐和2號LF精煉爐一次性熱試成功。繼3號高爐順利出鐵后，煉鋼轉(zhuǎn)爐接續(xù)開爐，意味著中天綠色精品鋼項目離投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)更近了一步。
3號轉(zhuǎn)爐熱試
2號LF精煉爐熱試
中天鋼鐵集團(tuán)董事局主席、總裁、黨委書記董才平在3號轉(zhuǎn)爐開爐儀式上向付出辛勤汗水的中天員工和參建單位遠(yuǎn)程傳達(dá)了感謝和問候。中天鋼鐵集團(tuán)董事局副主席、副總裁、黨委副書記高一平代表董才平宣布轉(zhuǎn)爐開爐，集團(tuán)副總裁、中天綠色精品鋼項目總指揮董力源出席儀式并致辭。中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司黨委副書記、副總經(jīng)理、中天綠色精品鋼項目常務(wù)副總指揮胡芝春出席儀式。
3號轉(zhuǎn)爐是中天綠色精品鋼項目煉鋼工程的首座投產(chǎn)轉(zhuǎn)爐，致力于打造智能、綠色、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化煉鋼廠標(biāo)桿，建設(shè)內(nèi)容主要包括3座190t轉(zhuǎn)爐、2座雙工位LF精煉爐、3座吹氬喂絲站及其配套公輔設(shè)施和煉鋼連鑄主廠房（含軋鋼過渡跨和原料跨）、3臺12機(jī)12流連鑄土建施工、地基處理等。
中天綠色精品鋼項目煉鋼工程概貌
工程于2020年10月26日開始打樁，11月25日土建開始施工，2021年1月25日煉鋼廠房第1根鋼柱開始安裝，2022年1月27日3號轉(zhuǎn)爐具備功能性投產(chǎn)條件組織開展投產(chǎn)預(yù)驗收工作并向業(yè)主辦理實物移交，共歷時約14個半月，2022年3月18日完成3號轉(zhuǎn)爐砌爐，4月2日正式投產(chǎn)。
煉鋼工序是鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),起著聯(lián)接煉鐵和軋鋼重要的承上啟下作用，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，本項目融合多項先進(jìn)裝備技術(shù)，助力中天鋼鐵打造“五化五一流”的現(xiàn)代綠色鋼城典范。
3號轉(zhuǎn)爐
一流的裝備技術(shù)，支撐高效穩(wěn)定生產(chǎn)。
本項目轉(zhuǎn)爐采用國際首創(chuàng)、高安全、高可靠的CISDI-SACS四點下懸掛轉(zhuǎn)爐，設(shè)置在線合金烘烤裝置、副槍系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐出鋼采用擋渣棒擋渣、滑板擋渣、下渣檢測等先進(jìn)裝備技術(shù)，縮短煉鋼周期，提高鋼水質(zhì)量，為高效化生產(chǎn)和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量奠定堅實基礎(chǔ)。
一流的環(huán)保工藝技術(shù)，實現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)。
高爐鐵水采用“一罐制”模式垂直進(jìn)煉鋼車間，減少鐵水溫降，提高鐵水入爐溫度；
鑄軋銜接采用冷送+熱送方式，減少連鑄坯的溫降；
鋼包采用全程加蓋工藝，煉鋼生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保；
轉(zhuǎn)爐采用干法除塵一次煙氣凈化系統(tǒng)，設(shè)置二次、三次屋頂除塵，在所有煉鋼連鑄工序粉塵點均設(shè)置除塵設(shè)施，滿足國家最新冶金企業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)智能化，助推科學(xué)決策。
項目配置一鍵煉鋼+自動出鋼技術(shù)；
采用車間物流集成管理系統(tǒng)，對從鐵水入廠到連鑄的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行物料跟蹤；
將鐵包、鋼包、廢鋼料槽、吊車的運行狀態(tài)納入計算機(jī)二級管理，實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，助力生產(chǎn)調(diào)度科學(xué)決策；
設(shè)立煉鋼公輔集控中心實現(xiàn)煉鋼水處理和除塵系統(tǒng)的云平臺智能控制和集中管理，打造智能鋼城標(biāo)桿。
勇?lián)?zé)任 打贏硬仗
現(xiàn)場項目團(tuán)隊
中天煉鋼項目開工晚、工期異常緊張，從開工第一天起就吹響了沖鋒集結(jié)號。面對沿海地質(zhì)條件、臺風(fēng)暴雨、疫情沖擊、市場因素等不利影響，公司配強(qiáng)項目管理團(tuán)隊，組織各施工單位搶晴天戰(zhàn)雨天，加班加點全力趕工期，組建青年突擊隊，發(fā)揮年輕人敢闖敢拼的精神，在“急難險重新”任務(wù)中主動擔(dān)當(dāng)、頑強(qiáng)拼搏，歷經(jīng)400多個日夜，確保3號轉(zhuǎn)爐具備熱試條件，并最終實現(xiàn)了煉鋼投產(chǎn)目標(biāo)，給客戶交付了靚麗的答卷，用實際行動展現(xiàn)了賽迪的風(fēng)采。
青年突擊隊
