4月2日，中冶賽迪總承包建設的中天綠色精品鋼項目煉鋼工程3號轉(zhuǎn)爐和2號LF精煉爐一次性熱試成功。繼3號高爐順利出鐵后，煉鋼轉(zhuǎn)爐接續(xù)開爐，意味著中天綠色精品鋼項目離投產(chǎn)達產(chǎn)更近了一步。
3號轉(zhuǎn)爐熱試
2號LF精煉爐熱試
中天鋼鐵集團董事局主席、總裁、黨委書記董才平在3號轉(zhuǎn)爐開爐儀式上向付出辛勤汗水的中天員工和參建單位遠程傳達了感謝和問候。中天鋼鐵集團董事局副主席、副總裁、黨委副書記高一平代表董才平宣布轉(zhuǎn)爐開爐，集團副總裁、中天綠色精品鋼項目總指揮董力源出席儀式并致辭。中冶賽迪工程技術股份有限公司黨委副書記、副總經(jīng)理、中天綠色精品鋼項目常務副總指揮胡芝春出席儀式。
3號轉(zhuǎn)爐是中天綠色精品鋼項目煉鋼工程的首座投產(chǎn)轉(zhuǎn)爐，致力于打造智能、綠色、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化煉鋼廠標桿，建設內(nèi)容主要包括3座190t轉(zhuǎn)爐、2座雙工位LF精煉爐、3座吹氬喂絲站及其配套公輔設施和煉鋼連鑄主廠房（含軋鋼過渡跨和原料跨）、3臺12機12流連鑄土建施工、地基處理等。
中天綠色精品鋼項目煉鋼工程概貌
工程于2020年10月26日開始打樁，11月25日土建開始施工，2021年1月25日煉鋼廠房第1根鋼柱開始安裝，2022年1月27日3號轉(zhuǎn)爐具備功能性投產(chǎn)條件組織開展投產(chǎn)預驗收工作并向業(yè)主辦理實物移交，共歷時約14個半月，2022年3月18日完成3號轉(zhuǎn)爐砌爐，4月2日正式投產(chǎn)。
煉鋼工序是鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),起著聯(lián)接煉鐵和軋鋼重要的承上啟下作用，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序，本項目融合多項先進裝備技術，助力中天鋼鐵打造“五化五一流”的現(xiàn)代綠色鋼城典范。
3號轉(zhuǎn)爐
一流的裝備技術，支撐高效穩(wěn)定生產(chǎn)。
本項目轉(zhuǎn)爐采用國際首創(chuàng)、高安全、高可靠的CISDI-SACS四點下懸掛轉(zhuǎn)爐，設置在線合金烘烤裝置、副槍系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐出鋼采用擋渣棒擋渣、滑板擋渣、下渣檢測等先進裝備技術，縮短煉鋼周期，提高鋼水質(zhì)量，為高效化生產(chǎn)和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量奠定堅實基礎。
一流的環(huán)保工藝技術，實現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)。
高爐鐵水采用“一罐制”模式垂直進煉鋼車間，減少鐵水溫降，提高鐵水入爐溫度；
鑄軋銜接采用冷送+熱送方式，減少連鑄坯的溫降；
鋼包采用全程加蓋工藝，煉鋼生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保；
轉(zhuǎn)爐采用干法除塵一次煙氣凈化系統(tǒng)，設置二次、三次屋頂除塵，在所有煉鋼連鑄工序粉塵點均設置除塵設施，滿足國家最新冶金企業(yè)超低排放標準。
生產(chǎn)智能化，助推科學決策。
項目配置一鍵煉鋼+自動出鋼技術；
采用車間物流集成管理系統(tǒng)，對從鐵水入廠到連鑄的整個生產(chǎn)過程進行物料跟蹤；
將鐵包、鋼包、廢鋼料槽、吊車的運行狀態(tài)納入計算機二級管理，實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，助力生產(chǎn)調(diào)度科學決策；
設立煉鋼公輔集控中心實現(xiàn)煉鋼水處理和除塵系統(tǒng)的云平臺智能控制和集中管理，打造智能鋼城標桿。
勇?lián)熑?打贏硬仗
現(xiàn)場項目團隊
中天煉鋼項目開工晚、工期異常緊張，從開工第一天起就吹響了沖鋒集結號。面對沿海地質(zhì)條件、臺風暴雨、疫情沖擊、市場因素等不利影響，公司配強項目管理團隊，組織各施工單位搶晴天戰(zhàn)雨天，加班加點全力趕工期，組建青年突擊隊，發(fā)揮年輕人敢闖敢拼的精神，在“急難險重新”任務中主動擔當、頑強拼搏，歷經(jīng)400多個日夜，確保3號轉(zhuǎn)爐具備熱試條件，并最終實現(xiàn)了煉鋼投產(chǎn)目標，給客戶交付了靚麗的答卷，用實際行動展現(xiàn)了賽迪的風采。
青年突擊隊
