本報(bào)訊（記者郭小燕 通訊員劉博 姜延龍）經(jīng)過1個(gè)多月的施工改造，近日，吉林建龍燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)改造項(xiàng)目投入使用，經(jīng)過10天的試運(yùn)行，環(huán)冷機(jī)第2段余熱溫度較改造前提升了20攝氏度～25攝氏度，燒結(jié)余熱發(fā)電量提升約1千瓦時(shí)/噸。
在生產(chǎn)過程中，該公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)第3段～4段廢氣存在余熱的問題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該公司煉鐵廠結(jié)合能源處制訂了詳細(xì)的改造方案，決定在加強(qiáng)燒結(jié)環(huán)冷密封維護(hù)、改進(jìn)，減少漏風(fēng)量的同時(shí)，將第3段～4段余熱廢氣引入環(huán)冷機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)入口，提高環(huán)冷機(jī)第2段廢氣溫度，達(dá)到提升余熱發(fā)電量的目的。
在該項(xiàng)目改造過程中，該公司充分貫徹“修舊利廢”的方針，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到材料、備件準(zhǔn)備，再到現(xiàn)場(chǎng)施工，所使用的鋼材均來自豎爐脫硫改造下線的廢舊管道、型材等，閥門、執(zhí)行器等其他設(shè)備經(jīng)專業(yè)人員修復(fù)后再次投入使用。
該公司計(jì)劃將2號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪更換成耐熱葉輪、加裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出口金屬補(bǔ)償器、對(duì)風(fēng)機(jī)入口進(jìn)行密封等手段，進(jìn)一步提升第2段廢氣溫度至380攝氏度～400攝氏度，實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電量達(dá)到15千瓦時(shí)/噸以上，年可創(chuàng)效約500萬元。
下一步，該公司將進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)理論值和行業(yè)先進(jìn)值的梳理和研究，推動(dòng)降本增效工作切實(shí)落實(shí)到位，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年05月18日 08版八版）
