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方大萍安鋼鐵:節(jié)能減排,我們一直在路上

2021-02-04 09:55:00

  本報(bào)通訊員 彭云桃
  方大萍安鋼鐵為了在新時(shí)代美麗中國(guó)的繽紛拼圖中繪出鋼鐵企業(yè)的一抹綠,始終堅(jiān)持“既要金山銀山,又要綠水青山”的發(fā)展理念,堅(jiān)持走綠色發(fā)展道路。近日。方大萍安鋼鐵被《環(huán)境保護(hù)》雜志社評(píng)為“十三五”節(jié)能減排先進(jìn)單位,被《中國(guó)環(huán)境報(bào)》社授予“2020年度環(huán)保突出貢獻(xiàn)企業(yè)”。
  大力推進(jìn)環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)
  環(huán)保是紅錢,也是底線。該公司堅(jiān)持綠色發(fā)展理念,積極響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求,主動(dòng)淘汰了一批能耗高、污染環(huán)境大的設(shè)施,體現(xiàn)出企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。
  2016年8月30日,江西省鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能設(shè)備拆除儀式在該公司舉行。隨著大型起重機(jī)將一座420立方米高爐設(shè)備拆除,標(biāo)志著該公司主動(dòng)淘汰60萬(wàn)噸鋼鐵產(chǎn)能順利完成。在此之前,該公司還主動(dòng)淘汰90平方米以下燒結(jié)機(jī)3臺(tái),關(guān)停了年產(chǎn)50萬(wàn)噸焦化廠及配套設(shè)施。
  在淘汰落后、主動(dòng)去產(chǎn)能的同時(shí),該公司大力推進(jìn)環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)?!笆濉币詠?lái),該公司積極履行社會(huì)責(zé)任,大力開展環(huán)境治理,累計(jì)投入10億元進(jìn)行環(huán)保提標(biāo)改造,重點(diǎn)項(xiàng)目包括鐵、鋼、材除塵改造升級(jí),108平方米燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硫系統(tǒng)改造,原料場(chǎng)棚化改造,廢鋼場(chǎng)、燒結(jié)礦堆場(chǎng)和原煤堆場(chǎng)進(jìn)行密封改造等。同時(shí),該公司對(duì)鐵、鋼、材主要工序進(jìn)行了多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保改造,使各工序更節(jié)能、更環(huán)保,企業(yè)能耗指標(biāo)明顯改善。
  一個(gè)又一個(gè)環(huán)保技改項(xiàng)目“開花結(jié)果”,帶來(lái)了企業(yè)環(huán)境績(jī)效的大提升和環(huán)境面貌的大改善。該公司主要污染物達(dá)標(biāo)排放,部分大氣污染物排放水平還達(dá)到了京津冀及周邊地區(qū)“2+26”城市鋼鐵行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。該公司主要污染物排放總量明顯改善,2019年與2016年比較,噸鋼顆粒物、噸鋼二氧化硫、噸鋼廢水、噸鋼廢水COD、噸鋼廢水氨氮的排放量分別減少了57.07%、61.57%、73.91%、66.67%、75%。
  多措并舉開展環(huán)保治理工作
  環(huán)保整治,功在當(dāng)代,利在千秋。為抓好廢水、廢氣、噪聲、揚(yáng)塵等環(huán)保治理,該公司多措并舉開展環(huán)保治理工作:
  在廢水治理方面,該公司在原有各工序水處理的基礎(chǔ)上,投資2100萬(wàn)元,在安源生產(chǎn)區(qū)和湘東生產(chǎn)區(qū)建設(shè)了3套污水集中處理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)了廢水排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。2018年,該公司又投資4000余萬(wàn)元對(duì)安源生產(chǎn)區(qū)廢水?dāng)U容提標(biāo)改造,新增廢水預(yù)處理量400立方米/小時(shí),廢水深度處理量300立方米/小時(shí),噸鋼廢水回收利用率由39%提升到90%以上。該公司還投資約3000萬(wàn)元,實(shí)施了雨污分流改造。
  在廢氣治理方面,2017年,該公司投資2700余萬(wàn)元,完成了湘東生產(chǎn)區(qū)1號(hào)高爐出鐵場(chǎng)除塵、煉鋼轉(zhuǎn)爐三套一次除塵等10套環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造項(xiàng)目的建設(shè)。2018年,該公司又投入2.71億元,對(duì)安源生產(chǎn)區(qū)2×90平方米燒結(jié)和180平方米燒結(jié)除塵系統(tǒng)及湘東生產(chǎn)區(qū)108平方米燒結(jié)機(jī)尾除塵進(jìn)行提標(biāo)改造,安源生產(chǎn)區(qū)、湘東生產(chǎn)區(qū)煉鋼轉(zhuǎn)爐爐頂新建三次除塵和環(huán)境除塵等。2019年,該公司又投入8400多萬(wàn)元逐步完善了各工序除塵設(shè)施,包括180平方米燒結(jié)、108平方米燒結(jié)機(jī)頭電除塵新建和安源生產(chǎn)區(qū)煉鐵4號(hào)高爐新增除塵等。
  在噪聲治理方面,該公司新增及更換隔音設(shè)備設(shè)施,完成風(fēng)機(jī)、排氣、管道等各種噪聲源治理,完成了湘東制氧廠界噪聲、湘東生產(chǎn)區(qū)108平方米燒結(jié)、安源煉鐵廠界噪聲治理等,促進(jìn)廠界噪聲達(dá)標(biāo)。
  在揚(yáng)塵治理方面,該公司為有效抑制高爐爐頂裝料過程中的揚(yáng)塵,投入240萬(wàn)元,在高爐爐頂安裝了六套點(diǎn)式除塵器,有效防范揚(yáng)塵;還對(duì)所有皮帶通廊進(jìn)行封閉;對(duì)安源生產(chǎn)區(qū)和湘東生產(chǎn)區(qū)的原料場(chǎng)進(jìn)行棚化改造,從根本上解決了原燃料露天堆放產(chǎn)生揚(yáng)塵的問題。
  在抓好污染防治的基礎(chǔ)上,該公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),興建自發(fā)電項(xiàng)目,有效利用鋼鐵生產(chǎn)流程中燒結(jié)余熱、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣等二次能源,促進(jìn)二次能源回收利用,提高資源利用率,減少能源消耗,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。以自發(fā)電為例,該公司目前共有11套發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量達(dá)115.5兆瓦。為不斷提升自發(fā)電量,該公司積極開展發(fā)電攻關(guān),按照高效機(jī)組優(yōu)先、高品質(zhì)蒸汽優(yōu)先用于發(fā)電的原則,精細(xì)調(diào)控煤氣、蒸汽資源,科學(xué)合理安排機(jī)組運(yùn)行方式。2020年,該公司累計(jì)自發(fā)電約9.56億千瓦時(shí),日均發(fā)電量同比增加18.27萬(wàn)千瓦時(shí),自發(fā)電率43.10%,同比增長(zhǎng)1.79%,發(fā)電指標(biāo)達(dá)到歷史新高。
  煉鋼工序是該公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)。煉鋼工序?qū)⑻岣呙簹饣厥樟孔鳛橹匾?jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)點(diǎn),通過回收利用煉鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽等二次能源,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量不斷創(chuàng)新高,促進(jìn)工序能耗進(jìn)一步降低。
  加強(qiáng)廢水回收利用,降低噸鋼綜合水耗。通過持續(xù)治理和節(jié)能改造,該公司進(jìn)一步提高工業(yè)用水循環(huán)利用率,提高廢水回收利用率,促進(jìn)了廢水綜合利用。2020年,該公司噸鋼新水消耗1.65噸,較上年同期下降0.22噸。
  面對(duì)進(jìn)步和榮譽(yù),該公司深知,節(jié)能減排是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。這些榮譽(yù)只是過去時(shí),努力提高環(huán)保水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,才是進(jìn)行時(shí)和未來(lái)時(shí)。“節(jié)能減排,我們一直在路上!”這是方大萍安鋼鐵人的錚錚誓言。

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:滕珊

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