“此次191噸42CrMo產(chǎn)品的各項性能指標完全符合訂單要求，特別是在產(chǎn)品硬度控制方面比國標降低了35HBW，為后續(xù)鋸切加工降本增效提供了有利條件，我們準備再追加一批訂單”11月27日，河鋼集團張宣科技技術(shù)人員黃思都第一時間將這一喜訊反饋給單位。

　　從關(guān)注“現(xiàn)場”轉(zhuǎn)向更關(guān)注“市場”，從關(guān)注“生產(chǎn)”轉(zhuǎn)向更關(guān)注“訂單”，隨著特鋼協(xié)同不斷深化，該公司以用戶結(jié)構(gòu)的高端化驅(qū)動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和服務(wù)提檔升級的“特鋼思維”逐漸在產(chǎn)線落地生根，為全面釋放產(chǎn)線效能、提升綠色產(chǎn)品價值注入了活力。

　　11月21日，張宣科技金屬材料公司接到某重點出口客戶191噸42CrMo訂單，用于制作曲軸。該合同不僅訂單“小”，且涵蓋φ20-φ70mm共7種規(guī)格，最大規(guī)格φ70mm 35噸，最小規(guī)格φ20mm15噸，組織生產(chǎn)難度大，而且42CrMo對強度與韌性要求較高，對尺寸精度和表面質(zhì)量要求十分嚴格。

　　針對此次產(chǎn)品訂單高強度、高韌性等特點，該公司聯(lián)合專家組迅速成立研發(fā)保供專項團隊，量身定制品種研發(fā)方案，調(diào)整排產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)組織，開展新品種軋輥孔型、導衛(wèi)孔型改造攻關(guān)，確保料型尺寸精度；優(yōu)化加熱、緩冷關(guān)鍵工藝，嚴把加熱參數(shù)和產(chǎn)品緩冷溫度、時間，保證產(chǎn)品內(nèi)部成分均勻，滿足客戶訂單要求。11月24日一早，技術(shù)專家鄭曉寧與技術(shù)主管翁鵬看到裝載著外發(fā)產(chǎn)品的車輛緩緩駛出庫區(qū)欣喜地說道：“在滿足產(chǎn)品國標要求的基礎(chǔ)上，針對客戶鋸切加工實際，通過開展緩冷工藝精控攻關(guān)，產(chǎn)品硬度控制比國標還要低35HBW，讓客戶鋸切加工更加便利、降耗。”

　　過去，百余噸的“小訂單”成材率低、生產(chǎn)穩(wěn)定性不足?！疤劁撍季S顛覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式，建立了與市場相匹配的生產(chǎn)方式，有效激發(fā)了產(chǎn)線活力，更好地釋放了綠色品牌價值，此次研發(fā)的產(chǎn)品較普通圓鋼售價提升850元/噸?！比?span>棒作業(yè)區(qū)主任席彥軍說。

　　今年以來，該公司先后完成出鋼聯(lián)鎖控制、活套工藝設(shè)備等優(yōu)化改造攻關(guān)20余項，優(yōu)化《加熱爐鋼坯保溫工藝》《熱頂鍛試操作規(guī)程》等工藝文件10余項，綠色圓鋼產(chǎn)品一次熱頂鍛合格率達到95.04%，為提升獨立市場單元創(chuàng)效能力和產(chǎn)品附加值打下堅實基礎(chǔ)。（王萱晨）