“管線的連接處是最容易發(fā)生漏氣的部位，每一個接口都要檢測到位。”河鋼集團(tuán)張宣科技設(shè)備能源部燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人劉志強(qiáng)邊走邊看，目光緊盯著管線，時而停下腳步用手持檢漏儀對連接處進(jìn)行檢測，經(jīng)過一個冬天的“考察期”，眼前的這座調(diào)壓站及配套電氣計量設(shè)備設(shè)施完全具備工作要求，金屬熔融與成型低壓天然氣優(yōu)化合并項目正式宣告完成。

　　轉(zhuǎn)型期間，張宣科技項目建設(shè)“滿弓勁發(fā)”，其中天然氣管道施工項目為金屬熔融與成型工程項目、一二棒配套能源介質(zhì)建設(shè)。項目使用天然氣均由張家口金鴻燃?xì)夤炯泄?yīng)，原設(shè)計需分別建設(shè)兩座調(diào)壓站及配套電氣設(shè)備設(shè)施，采用獨(dú)立供應(yīng)模式，將供出壓力0.4MPa調(diào)壓至8kPa，以滿足生產(chǎn)需要。

　　“金屬熔融與成型項目和一二棒滿負(fù)荷生產(chǎn)所需最大用氣量分別為1360m3/h、12000m3/h。”

　　“調(diào)壓站設(shè)計最大供氣量為18000m3/h?！?/p>

　　“建設(shè)一座調(diào)壓站完全滿足兩工序同時使用要求，運(yùn)行負(fù)荷仍還有裕量。”

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　　項目研究室里，一組組數(shù)據(jù)分析、一個個建議為該公司尋降本之“源”提供了可行性思路，項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備能源部動力廠副廠長李佳彪表示，將在接下來的工作中認(rèn)真研究、充分吸納。

　　“將原設(shè)計金屬熔融與成型項目低壓天然氣獨(dú)立供應(yīng)改為與一二棒合并使用方案可行?！惫こ特?fù)責(zé)人劉杰劃下“紅線”:三個月時間，必須完工。

　　這是一次深思熟慮的思想變革，項目團(tuán)隊通過對兩工藝用天然氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)比較，統(tǒng)計“低壓天然氣耗量表”和“低壓天然氣供需情況”，對相關(guān)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析，同時綜合考慮后續(xù)生產(chǎn)模式，最終決定在一二棒調(diào)壓站后敷設(shè)低壓天然氣管道300米直供金屬熔融與成型項目使用。這樣一來，減少建設(shè)調(diào)壓站一座及配套電氣計量設(shè)備設(shè)施，實現(xiàn)節(jié)約設(shè)備及施工費(fèi)用達(dá)70萬元。

　　降本有了對策，大家心里樂開花，但接下來的敷設(shè)難度遠(yuǎn)比想象中更復(fù)雜、更困難。這可難不倒項目團(tuán)隊里的這群“拼命三郎”，全體參建設(shè)職工扎根現(xiàn)場全程盯守。從前期的方案優(yōu)化、線路勘測，到施工中的管線敷設(shè)、打壓測試，再到后期的切接作業(yè)、開展氣密性試驗，聚焦增效之力空前釋放。

　　“天然氣管道探傷合格率達(dá)到100%，現(xiàn)場作業(yè)工時累計達(dá)到21200小時，現(xiàn)場零事故。”項目業(yè)務(wù)主管周袁杰引以為傲地說。在建設(shè)者們?nèi)σ愿?、日夜鏖?zhàn)中，天然氣管道不斷向前延伸，比預(yù)計工期提前10天實現(xiàn)全部貫通，經(jīng)項目調(diào)試用天然氣測試后，供氣數(shù)值符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。（馬薇）