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從四組“數(shù)據(jù)”看陜鋼龍鋼設(shè)備全壽命周期管理

2020-07-09 11:07:00

  近年來(lái),在TPM精益設(shè)備管理與節(jié)能增效軋制思路的協(xié)同推進(jìn)下,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠以設(shè)備的安全保障和性能提升為著力點(diǎn),積極在設(shè)備全壽命周期管理方面謀篇布局,不斷開(kāi)拓設(shè)備管理與生產(chǎn)組織協(xié)同發(fā)展的管理模式,助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)向好發(fā)展。

  100%”——TPM設(shè)備管理全員參與、全區(qū)域覆蓋

  在全面實(shí)施TPM精益設(shè)備管理的過(guò)程中,該單位以提升設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全工序全崗位設(shè)備預(yù)防維修為手段,構(gòu)建全方位、多層次的“全員100%參與、全區(qū)域100%覆蓋”的設(shè)備管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)體系,并通過(guò)建立以小組為單位的自主設(shè)備管理機(jī)制,真正做到突出重點(diǎn)、兼顧全面、責(zé)任清晰、層次明確,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行責(zé)任無(wú)盲區(qū)、管理無(wú)漏點(diǎn)。與此同時(shí),以開(kāi)展崗位達(dá)標(biāo)活動(dòng)為載體,有階段、有針對(duì)、有步驟地推進(jìn)設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)活動(dòng),要求崗位人員按規(guī)程精心“用”好設(shè)備,管理人員按制度認(rèn)真“管”好設(shè)備,維修人員按標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)“修”好設(shè)備,真正做到正確使用、精心維護(hù)、優(yōu)質(zhì)檢修,保證設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。

  1”——1個(gè)“身份證”、1張“病歷卡”

  為有效評(píng)估設(shè)備基本情況與運(yùn)行狀況,該單位依托智能設(shè)備管理系統(tǒng),對(duì)軋線每臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備對(duì)應(yīng)建立獨(dú)一無(wú)二的“數(shù)字身份證”,錄入設(shè)備的基本信息、點(diǎn)檢與潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),目的是讓每名使用者即使第一次接觸這臺(tái)設(shè)備的人,也能迅速了解這臺(tái)設(shè)備的“脾氣”,實(shí)現(xiàn)人機(jī)互聯(lián)共享。另外,在配套建立的“病歷卡”中更詳細(xì)記錄了該設(shè)備自安裝運(yùn)行以來(lái)出現(xiàn)的大小故障、上下線時(shí)間、更換的備件、維修人、維修效果等信息,真正對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)集約高效管理,為后續(xù)開(kāi)展常態(tài)化保養(yǎng)維護(hù)、故障排查或“急救”維修提供了有力數(shù)據(jù)支持,有效延長(zhǎng)了設(shè)備壽命周期。

  1216”——定檢定修有規(guī)律,開(kāi)蓋維護(hù)有周期

  在長(zhǎng)期的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)積累下,該單位按照產(chǎn)品換規(guī)格周期,創(chuàng)新摸索出“1216”定檢定修思路(即:第一次換規(guī)格1小時(shí),第二次換規(guī)格2小時(shí)開(kāi)展?fàn)顟B(tài)維修,第三次換規(guī)格1小時(shí),第四次換規(guī)格6小時(shí)安排系統(tǒng)定修),這樣不但保證了對(duì)“帶病”設(shè)備的定期維修,更有效避免非計(jì)劃停機(jī),提升了設(shè)備運(yùn)行效率。在定修時(shí)間段內(nèi),技術(shù)人員對(duì)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的精密、關(guān)鍵、重大設(shè)備進(jìn)行開(kāi)蓋檢查。同時(shí)建立完善的備機(jī)更換制度,在保證備機(jī)時(shí)刻“熱備”的條件下,根據(jù)在線設(shè)備運(yùn)行情況設(shè)定備用設(shè)備更換周期,到期后無(wú)論是否發(fā)生故障,都必須下線維護(hù)維修并將備機(jī)上線,最大限度降低故障頻率。據(jù)統(tǒng)計(jì),上半年該單位因設(shè)備在線故障停機(jī)時(shí)間較去年同期下降48.9%,達(dá)到近年來(lái)最好水平。

  49萬(wàn)次”“7128次”——智能點(diǎn)檢效率優(yōu)先

  “智慧工廠”建設(shè)是未來(lái)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的主旋律。自投產(chǎn)以來(lái),該單位一直致力于智能化在全壽命周期設(shè)備管理中的應(yīng)用,并研發(fā)搭建了“鋼博士”智能點(diǎn)檢、減速機(jī)在線測(cè)振系統(tǒng)、軋區(qū)電流監(jiān)控報(bào)警程序等信息化設(shè)備管理平臺(tái)。其中“鋼博士”智能點(diǎn)檢平臺(tái)的應(yīng)用,徹底顛覆了傳統(tǒng)點(diǎn)檢模式,通過(guò)運(yùn)用數(shù)據(jù)定量分析原理,真正實(shí)現(xiàn)巡檢信息的及時(shí)性與可靠性,大幅度提升了設(shè)備點(diǎn)檢效率。自運(yùn)行以來(lái),該系統(tǒng)總計(jì)完成有效點(diǎn)檢49萬(wàn)余次,發(fā)現(xiàn)隱患并完成PDCA循環(huán)7128次,為有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、提升設(shè)備維護(hù)水平與運(yùn)行壽命周期提供了有力支撐。

  隨著設(shè)備全壽命周期管理模式的有效運(yùn)用,該單位設(shè)備保障體系和快速響應(yīng)能力得到大幅提升,綜合設(shè)備作業(yè)率穩(wěn)定在88%以上,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。(田輝 張鴻凱)

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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