企業(yè)重整后,公司將智能制造作為企業(yè)發(fā)展方向之一,嘗試開展數字化建設,對老生產線進行升級改造。2019年25項公司級創(chuàng)新項目中,有8項屬于數字化改造項目。其中,煉鐵數字化(智能)車間就是其中一項。建龍西鋼于2018年3月啟動高爐車間的熱風爐智能燃燒控制系統(tǒng)研發(fā)工作,2019年5月系統(tǒng)正式上線運行,運行效果達到預期目標。系統(tǒng)主要是以能量守恒定律為理論基礎。對歷史燃燒結果數據分析預測,燃燒前智能生成燃燒計劃,結合熱風爐燃燒特點將燃燒分成若干個階段,根據不同熱風爐的特點,采取針對性的參數控制策略,整個燃燒過程使用最佳空氣和煤氣比。通過對歷史數據的優(yōu)化處理和自學習,形成專家系統(tǒng)知識庫。系統(tǒng)為高爐提供更高的穩(wěn)定的送風溫度,同時降低煤氣消耗和廢氣排放。本系統(tǒng)完全自主研發(fā),具有自主知識產權。智能燃燒系統(tǒng)上線使用后,通過對燃燒結果數據的分析,同等環(huán)境下智能控制對比人工控制,平均送風溫度顯著提高,噸鐵煤氣消耗明顯下降,在追求高效、低耗、減排的情況下,有效降低煉鐵工序能耗,對于降低產品成本,提高企業(yè)競爭力,響應國家節(jié)能、降耗、減排政策具有重要作用,為實現綠色環(huán)保型企業(yè)目標邁出堅實一步。
下一步,建龍西鋼將把“優(yōu)化產業(yè)結構、強化創(chuàng)新驅動、推進綠色發(fā)展”作為今后高質量發(fā)展的主線,在重點建設項目中,按照數字化建設和智能制造要求,超前規(guī)劃設計,充分利用互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術,全面推進實施智能制造。