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打破作業(yè)界限 管理重心下移
——河鋼邯鋼推行作業(yè)長(zhǎng)制紀(jì)實(shí)

2019-09-24 10:54:00     作者:

  本報(bào)記者吳兆軍 通訊員王羽

  今年初以來,河鋼邯鋼圍繞兩個(gè)“結(jié)構(gòu)優(yōu)化”再優(yōu)化,實(shí)施管理重心下移,深入推進(jìn)作業(yè)長(zhǎng)制,打破作業(yè)區(qū)區(qū)域界限,實(shí)施跨工序橫向協(xié)作,通過推進(jìn)作業(yè)區(qū)工序服從、輔助工序服務(wù)主體工序等舉措,同時(shí),發(fā)揮作業(yè)長(zhǎng)研修會(huì)平臺(tái)作用,成效顯著。

  今年1月~8月份,河鋼邯鋼670名作業(yè)長(zhǎng)累計(jì)完成作業(yè)長(zhǎng)研修課題480項(xiàng),累計(jì)多創(chuàng)效1300余萬元。河鋼邯鋼邯寶冷軋廠連退平整工藝優(yōu)化協(xié)作攻關(guān)課題實(shí)現(xiàn)粗糙度指標(biāo)提升0.3微米;河鋼邯鋼連鑄連軋廠通過完善立輥避讓功能等建立機(jī)架輥系間隙、設(shè)備工藝控制的協(xié)作動(dòng)態(tài)管理,2.0毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品同比提高13.2%,為效益最大化夯實(shí)了基礎(chǔ)。

  打破區(qū)域界限 服務(wù)下道工序

  河鋼邯鋼推行作業(yè)長(zhǎng)制基層管理模式,是為了提高基層管理水平,確保基層管理實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全覆蓋,實(shí)現(xiàn)管理重心下移。

  工序服從是作業(yè)長(zhǎng)制的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是規(guī)范上道工序服務(wù)下道工序的關(guān)鍵。

  “生產(chǎn)中,我們落實(shí)公司作業(yè)長(zhǎng)制要求,打破作業(yè)區(qū)區(qū)域界限,實(shí)施跨工序橫向協(xié)作,大家圍繞高端產(chǎn)品一體化全力以赴搞生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量和售價(jià)都有所提高?!焙愉摵摵獙毨滠垙S作業(yè)長(zhǎng)制推進(jìn)負(fù)責(zé)人郭曉輝介紹說。

  8月2日,在河鋼邯鋼邯寶冷軋廠2號(hào)連退線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),酸軋車間技術(shù)員李嵐?jié)瓦B退車間技術(shù)員王永恒正在檢查生產(chǎn)過程中的鋼板焊接情況。

  “焊縫效果不錯(cuò)。”王永恒仔細(xì)檢查了切下的焊縫樣板后,得出結(jié)論。李嵐?jié)舆^樣板,用手使勁兒掰了掰:“這說明我們對(duì)鋼板的硬度攻關(guān)是有效果的,經(jīng)得起下道工序‘客戶’驗(yàn)證。你們的滿意就是我們最大的成績(jī)?!?/p>

  在此之前的高強(qiáng)鋼生產(chǎn)中,受酸軋線軋制力的影響,每次在連退線生產(chǎn)時(shí)總是焊接不理想?!斑@個(gè)問題已經(jīng)影響生產(chǎn),必須盡快攻關(guān)?!痹搹S生產(chǎn)技術(shù)室主任楊海水組織酸軋、連退的技術(shù)和操作人員進(jìn)行研討,并對(duì)擬定的攻關(guān)目標(biāo)逐項(xiàng)檢查、驗(yàn)證。7天的連續(xù)盯守、15次開會(huì)討論,近百次的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作實(shí)施,最終擬定的參數(shù)得到了產(chǎn)線認(rèn)可,高強(qiáng)鋼順利通過連退線,一次焊接成功。

  輔助服務(wù)主體 提高產(chǎn)品質(zhì)量

  工欲善其事必先利其器。設(shè)備是生產(chǎn)高端產(chǎn)品的基礎(chǔ)。如何讓設(shè)備發(fā)揮更大功能?“我們通過建立設(shè)備輔助工序?qū)χ黧w生產(chǎn)工序的服務(wù)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行和工藝指標(biāo)提升。”河鋼邯鋼作業(yè)長(zhǎng)研修會(huì)軋鋼系統(tǒng)副會(huì)長(zhǎng)田吉祥說。

  “最近鋅層厚度怎么樣?”8月8日下午,河鋼邯鋼邯寶冷軋廠維修車間鍍鋅機(jī)械作業(yè)區(qū)二檔技術(shù)主管梁萬福走進(jìn)鍍鋅1號(hào)線工藝操作間,向工藝人員詢問?!澳壳昂芊€(wěn)定,沒有大的波動(dòng)。”得到肯定的答復(fù),梁萬福的心里踏實(shí)了許多,對(duì)工序間協(xié)作、攻關(guān)的信心也更加堅(jiān)定。

  事情的起因在7月中旬?!傲汗?,最近鋅層不穩(wěn)定,調(diào)整氣刀也不理想。”鍍鋅車間梁永生找到梁萬福反映問題。

  “我馬上去看?!绷喝f福作為鍍鋅機(jī)械作業(yè)區(qū)二檔技術(shù)主管、鋅鍋區(qū)域的設(shè)備負(fù)責(zé)人,第一時(shí)間趕到了現(xiàn)場(chǎng)。

  他和梁永生通過對(duì)比氣刀調(diào)整對(duì)鋼板鋅層的影響,發(fā)現(xiàn)問題出在刀唇間隙精度的控制上面,兩個(gè)人立即制訂了針對(duì)“氣刀刀唇間隙精度控制”的協(xié)作攻關(guān)課題。

  據(jù)了解,刀唇間隙精度是以毫米為單位,“差之毫厘,謬以千里”,稍有不慎就會(huì)造成鋼板表面鋅層的波動(dòng)。調(diào)整、測(cè)量、調(diào)整……經(jīng)過連續(xù)3天的反復(fù)試驗(yàn),最終梁萬福和梁永生找到了合適的精度控制范圍。按照該范圍調(diào)整氣刀后,鋅層表面光潔如鏡,極大地提高了鍍鋅汽車板表面質(zhì)量。

  河鋼邯鋼邯寶冷軋廠按照公司輔助工序服務(wù)主體工序的要求,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備功能的優(yōu)化管理,提升設(shè)備精度,采取機(jī)電與工藝一體化方式,加大對(duì)主體工序的服務(wù)力度。通過實(shí)施大區(qū)域合作,精品板材實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。今年前7個(gè)月,該廠汽車板、家電板重點(diǎn)合同兌現(xiàn)率達(dá)到100%。

  工序橫向協(xié)作 實(shí)現(xiàn)互利共贏

  在河鋼邯鋼,工序之間橫向協(xié)作,實(shí)現(xiàn)了互利共贏,這是深入推行作業(yè)長(zhǎng)制帶來的成效。

  8月5日上午10時(shí),河鋼邯鋼連鑄連軋廠軋鋼車間正在生產(chǎn)13.5毫米厚規(guī)格中碳低合金鋼A572。在精軋操作室,軋鋼丁班作業(yè)區(qū)精軋操作工黃龍龍?jiān)趯?shí)施操作時(shí)忽然發(fā)現(xiàn)對(duì)中曲線波動(dòng)較大。是不是帶鋼有跑偏現(xiàn)象?黃龍龍心里咯噔一下,立刻喊來正在記錄數(shù)據(jù)的作業(yè)長(zhǎng)徐戰(zhàn)華,倆人立即查看各軋機(jī)軋制力偏差值。

  果然,F(xiàn)1軋機(jī)軋制力偏差值竟然達(dá)到20噸,倆人再次肯定了自己的判斷后,作業(yè)長(zhǎng)徐戰(zhàn)華拿起對(duì)講機(jī)聯(lián)系軋機(jī)機(jī)械維檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)牛宇。

  經(jīng)過簡(jiǎn)單的溝通了解,牛宇立即應(yīng)答“馬上到”。不到2分鐘,牛宇和徐戰(zhàn)華同時(shí)出現(xiàn)在F1軋機(jī)旁。兩人仔細(xì)查看軋機(jī)動(dòng)作,再次確認(rèn)板坯出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)F1工作輥軋鋼時(shí)震動(dòng)劇烈,響聲異常,F(xiàn)1入口導(dǎo)臺(tái)晃動(dòng)較明顯,板坯通過時(shí)帶動(dòng)F1入口導(dǎo)臺(tái)前后擺動(dòng)。

  兩個(gè)人從各自專業(yè)角度出發(fā),經(jīng)過討論分析,確認(rèn)問題的關(guān)鍵是F1入口導(dǎo)臺(tái)基礎(chǔ)支撐平臺(tái)固定點(diǎn)出現(xiàn)磨損。F1入口導(dǎo)臺(tái)基礎(chǔ)支撐平臺(tái)用于調(diào)整該導(dǎo)臺(tái)軋制線高度及水平高度,若發(fā)生偏斜、尺寸偏差將直接影響F1入口導(dǎo)臺(tái)板坯導(dǎo)向性能。為保證正常生產(chǎn),徐戰(zhàn)華和牛宇立即采取措施,臨時(shí)固定導(dǎo)臺(tái)并調(diào)整了導(dǎo)臺(tái)對(duì)中液壓缸驅(qū)動(dòng)壓力值,降低F1入口導(dǎo)臺(tái)負(fù)荷,確保生產(chǎn)順行。

  雖然采取了臨時(shí)措施確??梢陨a(chǎn),但此問題若不及時(shí)徹底處理將有可能惡化,引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備事故,影響正常的生產(chǎn)秩序。軋機(jī)維檢作業(yè)區(qū)幾名精兵強(qiáng)將在牛宇的帶領(lǐng)下經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)、分析,最終確認(rèn)了故障處理預(yù)案。

  8月6日9時(shí),軋機(jī)維檢作業(yè)區(qū)維修人員用50噸液壓千斤頂及預(yù)制的支撐座將基礎(chǔ)支撐平臺(tái)復(fù)位,由于現(xiàn)場(chǎng)空間液壓、水等介質(zhì)管線較多,無法多人同時(shí)作業(yè),軋鋼作業(yè)區(qū)根據(jù)實(shí)際情況,立即組織操作人員現(xiàn)場(chǎng)自主完成了導(dǎo)臺(tái)偏斜補(bǔ)償墊板焊接固定任務(wù),在兩個(gè)作業(yè)區(qū)的通力合作下,帶鋼跑偏現(xiàn)象徹底解決。

  今年初以來,該廠工序間橫向協(xié)作的故事還有完善立輥避讓功能、優(yōu)化軋機(jī)活套軟起套功能等20余個(gè)。該廠通過設(shè)備控制協(xié)作動(dòng)態(tài)管理,2.0毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品同比提高12.7%,為產(chǎn)品效益最大化夯實(shí)了基礎(chǔ)。

  《中國(guó)冶金報(bào)》(2019年09月24日 04版四版)

編輯:宋玉錚

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