近日，方大特鋼首次引進十字架搖擺焊接機器手，投入使用后，不但有效提高焊接產品質量，且使現有的耐磨成型技術又上一個新臺階。
這臺十字架搖擺焊接機器手在國內屬先進設備，也是該公司首次引進技術比較先進的設備。該設備與該單位自主研發(fā)設計的自動旋轉支架設備合并使用后，可完全替代原有手工焊接技術，主要用于耐磨焊焊接和大件普通焊的焊接。原有手工焊焊接設備，效率偏低，如果焊接一根軸輥的耐磨焊，焊道為10至15毫米，工期4天，且不能連續(xù)焊接，經常會產生斷面，焊道也容易開裂，洛氏硬度達不到產品預期效果，易造成返工。引進的新型十字架搖擺焊接機器手和自動旋轉支架設備配合使用，效率和質量大為提高，使用同等焊絲，焊道達30至40毫米，工期2天，且可連續(xù)不間斷焊接，零斷面，再凹凸不平整的焊接面也可一次成型，洛氏硬度達標，質量完全可以保證。同時節(jié)省了勞動力，解放了焊接工人的雙手，實現一人同時操作多臺設備焊接技術。
